浅谈玻璃澄清剂的使用
玻璃在熔制过程中,配合料各组份的分解反应和挥发组份的挥发等会产生大量的气泡。同时还有其它因素产生的气泡,这些气泡直径在2mm以上的称之为泡沫,卤化物澄清剂,直径为0.8~2mm的称之为气泡,0.8mm以下的小气泡称之为灰泡。伴随熔融过程所产生的气泡,一部份从玻璃液上升至表面破1裂消失;一部份气泡溶解在玻璃液中:一部份与玻璃的组份形成化学的结合;还有一部份以气泡的形式残留在玻璃液中。
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需要用澄清剂的玻璃有哪些品种?
益阳宇鑫高分子材料有限公司历史悠久,技术力量雄厚,检测手段齐全,质量体系完善。多年来,我公司以科技创新带动产品品质的更新换代,成功地开发了**微细高纯度三氧化二 、STL活性玻璃澄清剂等曾经列入高1级和省级的新技术 、新产品,产品**国内外,深受用户**。
玻璃的熔制阶段都需要澄清剂,玻璃澄清剂是玻璃生产中常用的辅助化工原料。凡能在玻璃熔制过程中高温分解(气化)产生气体或降低玻璃液粘度,促使玻璃液中气泡消除的原料称为澄清剂。
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玻璃澄清剂配合料质量与熔窑寿命
玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。近年来,卤化物澄清剂生产厂家,为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能,在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料,同时还应注意到玻璃澄清剂配合料的质量这一至关重要的因素对玻璃生产工艺过程影响。它不仅关系到玻璃产品的质量,而且还影响到熔窑的熔化能力和熔窑的寿命。
熔窑是玻璃生产过程中较1重要的热工设备,减少对熔窑耐火材料的侵蚀,不但能提高玻璃质量、延长熔窑的使用寿命,而且可以达到降本增效的目的。减少熔窑侵蚀,可采取以下几项措施:
(1)严格按质量标准采购原料,避免使用不合格原料,从而可以减少原料中**细粉对耐火材料的侵蚀。
(2)控制原料中杂质铁的含量,减少杂质铁对熔窑的影响。
(3)完善配合料的加水系统,抑制飞料的产生。
(4)降低玻璃设计成分中的芒硝含率,减少SO2
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